Găurire personalizată din fibră de carbon - găurire manuală pentru găurire personalizată din fibră de carbon

Este bine cunoscut faptul că materialul compozit din fibră de carbon este un fel de material dificil de prelucrat, iar uzura sculei este, de asemenea, foarte mare.Forarea este un proces comun și important în întregul proces de prelucrare a fibrei de carbon, este dificil să găuriți manual compozitul din fibră de carbon deoarece este ușor să ardeți datele, calitatea nominală a găurii este proastă, stratul este stratificat și gaura este ruptă.Producătorii de produse din fibră de carbon din cauza fibrei de carbon are caracteristici materiale foarte înalte, astfel încât rezistența produselor din fibră de carbon, duritate ridicată, mult mai mult decât același volum și greutate de metal.Prin urmare, produsele din fibră de carbon din aviație, navigație, armată și alte industrii high-tech au o gamă largă de aplicații.Produse din fibră de carbon există, de asemenea, un argument anterior că produsele din fibră de carbon cu aceeași masă de materiale metalice, rezistența fibrei de carbon egală cu rezistența metalului de 12 ori.Hobbycarbon împărtășește problema găuririi manuale a fibrei de carbon și soluția acesteia.

fibră de carbon înfundată

 

Următoarele probleme pot apărea cu găurirea manuală a fibrei de carbon personalizate:

1. Uzura burghiului.

Deoarece duritatea fibrei de carbon este proporțională cu cea a oțelului, nu este potrivit să încercați sculele de tăiere cu date de oțel de mare viteză.Sculele de tăiere cu date de duritate ridicată, cum ar fi carbură cimentată, ceramică, diamant, etc., pot fi selectate atunci când se folosește un burghiu cu pistol cu ​​o viteză de rotație de 6000 r/min pentru a găuri găuri de 4,85 mm pe compozitul din fibră de carbon. material cu o grosime de 7 mm, doar 4 găuri pot fi prelucrate de oțel de mare viteză, iar apoi alimentarea este foarte dură.Se pot realiza 50-70 de găuri folosind un burghiu din carbură de încercare, burghiul din aliaj de sunet cu acoperire diamantată, și anume acoperirea PCD, poate găuri 100-120 de găuri.Produse personalizate din fibră de carbon există, de asemenea, un argument anterior că produsele din fibră de carbon cu aceeași masă de materiale metalice, rezistența fibrei de carbon este egală cu rezistența metalului de 12 ori.

  

2. Arderea datelor.

În unele cazuri, unealta de tăiere nu este suficient de ascuțită, ceea ce face ca găurirea manuală să fie lentă și prelungește timpul de găurire și timpul de frecare dintre unealta de tăiere și date.Ca urmare, se generează mai multă căldură și temperatura locației locale de date și instrumentul de date crește brusc, provoacă arderea datelor, burghiul elucidat, deoarece în punctul de foraj plasați existența marginii orizontale, provoacă cu ușurință scena de mai sus.Este posibil să se rezolve problemele de mai sus folosind un burghiu cu pumnal, al cărui unghi în spirală este de 90 °, iar unealta are o zonă mică de contact cu datele fără margine orizontală la punctul de foraj, astfel încât căldura generată în timpul procesării este de asemenea mic.

  

3. Praf.

În procesul de găurire a materialelor compozite din fibră de carbon, este posibil să încercați să utilizați fluid de răcire pentru a îndepărta praful produs prin forare, pentru a evita ca praful să se deplaseze în aer, pentru a evita persecuția mediului și a corpului uman.Cu toate acestea, nu este convenabil să adăugați lichid de răcire în procesul de găurire manuală și nu este ușor de curățat după ce delaminarea fibrei de carbon este confundată cu lichidul de răcire, astfel încât este posibil să utilizați instrumente de foraj cu atașamente absorbante.

4. Stratificare

Când găuriți manual, viteza de avans este controlată complet de către muncitori manual, deci este foarte instabilă.Acesta este un factor important care face ca forarea manuală să fie instabilă, compania recomandă ca viteza de avans a găurii de mână să fie crescută printr-un sistem hidraulic reglabil pe burghie pneumatice individuale, prin reglarea presiunii hidraulice pentru a contracara forța manuală a lucrătorului. , pe lângă viteza de avans a suportului individual de scule, de exemplu, un burghiu de mare viteză fabricat de Hi-shear Tool Company din Statele Unite este o unealtă care utilizează dispozitive de control hidraulic pentru a controla viteza de avans a sculei.

  

În plus, viteza de rotație a sculei afectează și forța axială.Pentru găurirea manuală, atunci când viteza de rotație a sculei este deosebit de mare, va fi foarte dificil pentru mâinile omului să garanteze fermitatea instrumentului și a instrumentului în procesul de găurire.Dimpotrivă, calitatea forajului va arăta o tendință descendentă, prin urmare, deoarece producția și prelucrarea personalizată a companiilor din fibră de carbon consideră că, pentru a proteja datele și rata totală de pierdere, tehnologia de procesare este o referință importantă.


Ora postării: 10-sept-2021

Trimite-ne mesajul tau:

Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă